鍋爐軟化水樹(shù)脂經(jīng)常破碎?主要是這4個(gè)原因造成的!
瀏覽次數(shù):1514發(fā)布日期:2020-11-18
鍋爐軟化水樹(shù)脂在制造過(guò)程中,由于工藝參數(shù)維持不當(dāng),會(huì)造成部分或大量樹(shù)脂顆粒發(fā)生裂球或破碎現(xiàn)象,表現(xiàn)為樹(shù)脂顆粒的壓碎強(qiáng)度低和磨后圓球率低。
目前化學(xué)除鹽使用的離子交換樹(shù)脂,其顆粒都是完整的球體。在使用過(guò)程中,少量的樹(shù)脂因磨損、漲縮等原因發(fā)生破碎現(xiàn)象是正常的。這些破碎的樹(shù)脂積在樹(shù)脂層中會(huì)造成水阻力的增大,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
鍋爐軟化水樹(shù)脂顆粒的破碎常見(jiàn)的原因有:
1、制造質(zhì)量差。樹(shù)脂在制造過(guò)程中,由于工藝參數(shù)維持不當(dāng),會(huì)造成部分或大量樹(shù)脂顆粒發(fā)生裂球或破碎現(xiàn)象,表現(xiàn)為樹(shù)脂顆粒的壓碎強(qiáng)度低和磨后圓球率低。
2、冰凍。樹(shù)脂顆粒內(nèi)部含有大量的水分,在零度以下溫度貯存或運(yùn)輸時(shí),這些水分會(huì)結(jié)冰,體積膨脹,造成樹(shù)脂顆粒的崩裂。凍過(guò)的樹(shù)脂在顯微鏡下可見(jiàn)大量裂縫,使用后短期內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的破碎現(xiàn)象。為了防止樹(shù)脂受凍,應(yīng)將樹(shù)脂保存在5-40℃下,避開(kāi)在冰凍期運(yùn)輸。
3、干燥。樹(shù)脂顆粒暴露在空氣中,會(huì)逐漸失去其內(nèi)部水分,樹(shù)脂顆粒收縮變小。干樹(shù)脂浸在水中時(shí),它會(huì)迅速吸收水分,粒徑脹大,從而造成樹(shù)脂的裂球和破碎。為此,在樹(shù)脂的貯存和運(yùn)輸過(guò)程中要保持密封,防止干燥。對(duì)已經(jīng)風(fēng)干的樹(shù)脂,應(yīng)先將它浸入飽和食鹽水中,利用溶液中高濃度的離子,抑制樹(shù)脂顆粒的膨脹,再逐漸用水稀釋,以減少樹(shù)脂的裂球和破碎。
4、滲透壓的影響。正常運(yùn)行狀態(tài)下的樹(shù)脂,在失效過(guò)程中,樹(shù)脂顆粒會(huì)產(chǎn)生膨脹或收縮的內(nèi)應(yīng)力。樹(shù)脂在長(zhǎng)期的使用中,多次反復(fù)膨脹和收縮,是造成樹(shù)脂顆粒發(fā)生裂紋或破碎的主要原因。樹(shù)脂膨脹與收縮的速度取決于樹(shù)脂轉(zhuǎn)型的速度,而轉(zhuǎn)型的速度又取決于進(jìn)水的鹽類濃度和速。凝膠型樹(shù)脂用作天然水化學(xué)除鹽時(shí),速一般不超過(guò)40m/h,用作凝結(jié)水除鹽時(shí),速一般不超過(guò)60m/h。大孔型樹(shù)脂因骨架結(jié)構(gòu)牢固,孔隙率較大,能承受較大的轉(zhuǎn)型速度,凝結(jié)水的速可高達(dá)100m/h。