軟化水設(shè)備樹脂國標(biāo)離子樹脂新聞推薦
軟化水設(shè)備樹脂國標(biāo)離子樹脂新聞推薦 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
1、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;
后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂至中性待用。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用
軟化水設(shè)備樹脂國標(biāo)離子樹脂新聞推薦 c100e樹脂反洗原因解讀 津達軟化樹脂是軟水系統(tǒng)*的一部分,但是如果樹脂存放不當(dāng)會導(dǎo)致津達軟化水樹脂出現(xiàn)有滋生現(xiàn)象,進而導(dǎo)致整套出水設(shè)備的產(chǎn)水質(zhì)量以及工作效率。
防止津達軟化樹脂霉變措施
樹脂保存注意事項很多,其中必須注意的一項是不能使樹脂脫水、不能被凍、不能滋生以及不能發(fā)霉等,并且還不能長時間存貯而不使用。如果樹脂要長時間不投入使用,存放之前應(yīng)做好相應(yīng)應(yīng)對措施。
津達c100e樹脂反洗原因
樹脂反洗主要目的是濾除在樹脂表面中吸附著的細(xì)小顆粒、微生物雜質(zhì)以及膠體分子顆粒等,樹脂在填裝過程中極可能發(fā)生破碎進而出現(xiàn)津達強堿陰離子樹脂顆粒, 所以反洗是重要且不可忽略的步驟. 系統(tǒng)反洗過程過后,以每小時6米每小時的速進行放水,將桶槽內(nèi)的水放到高出樹脂頂端大約10公分處。
上面所說的向下方裝載式桶槽反洗程適合傳統(tǒng)軟水系統(tǒng)。對于那些其整體式床津達強堿陰離子樹脂類型軟水系統(tǒng),同樣可用上述反沖洗程操作。在這種情況下,樹脂被裝入反洗合并操作。
津達軟化水樹脂防凍措施總結(jié) 上一篇:津達大孔型樹脂再生處理方式說明
探究樹脂霉變現(xiàn)象及逆洗原因 交換器用久以后,樹脂很容易會出現(xiàn)有滋生和繁殖的現(xiàn)象,從而影響樹脂的工作性能。為了有效防止這種情況的發(fā)生,如果長期不用的樹脂好能定期換水,或用濃度為1.5%的甲醛溶液進行。
津達樹脂霉變現(xiàn)象
樹脂應(yīng)該在保存的時候注意防干、防凍、、防霉變,同時也應(yīng)該盡量保證不宜長期存放而不用。如果要長期停用,那么在存放的時候要做好相應(yīng)的措施了。
運行速過高
離子交換的運行速越高,阻力損失相對就越大,由于樹脂層上下壓差越大,樹脂顆粒承受的壓強也會越高,當(dāng)此值超過樹脂的機械強度時,就會導(dǎo)致樹脂的大量破損。因此,凡是能夠引起樹脂層壓差增加的因素(比如速、排水裝置通面積設(shè)計過小、排水裝置堵塞、樹脂層表面有污物等),都會對樹脂的完整性產(chǎn)生不利的影響。
在使用凝膠樹脂時,過高的運行速會加速樹脂的破損,為了防止樹脂的嚴(yán)重破損,在使用凝膠型樹脂時,運行速以不超過60m/h為合適。
津達樹逆洗原因
逆洗的動作主要是除去在樹脂床中細(xì)小顆粒樹脂及在裝填過程中可能產(chǎn)生的破碎顆粒, 因此逆洗是重要且不可省略的. 逆洗完成后, 以每小時6m/h的速,,將桶槽內(nèi)的水泄至高出樹脂床約10公分處。
在桶槽上將樹脂床高度標(biāo)示出來, 并計算桶槽內(nèi)樹脂量;
閉關(guān)入孔;
現(xiàn)在樹脂已準(zhǔn)備好再生,制造純水或開始操作;
以上所描述的動作適用于傳統(tǒng),向下裝載式桶槽。如為類似或其它滿式床樹脂采水系統(tǒng), 可用外部逆洗桶槽完成上述逆洗動作及樹脂裝載動作。
在此案例,樹脂的裝載是與逆洗合并操作的。
津達軟水離子交換樹脂組成及分類概述 上一篇:津達食品軟化樹脂提升生產(chǎn)用水品質(zhì)