電鍍廢水除鉻樹脂廠家
電鍍廢水除鉻樹脂廠家 他的特點有:
1.他的吸附量較大,樹脂的飽和吸附量達10%~16%,
2.他的吸附速度快,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,對其他金屬離子(如銅,鎳,鐵,鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣,主要應用于氰化溶液中金的吸附,也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應條件寬,他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,可以進行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質(zhì)金顆粒,回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附,*小的金溶液濃度可以達到1PPM,這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用,減少不必要的浪費和損失
電鍍廢水除鉻樹脂廠家 使用混床離子樹脂過程中遇到的問題 當部分氫型陽樹脂沉于混床底部時,因平衡泄漏(equilibrium leakage),將使得采水偏酸.此偏酸將使得鈉離子泄漏增加.當PH值下降時,鈉離子泄漏量將會隨之增加. 例如, 在PH值等于7時, 有20%陽樹脂為鈉型時, 仍能產(chǎn)生低于1ppb鈉泄漏的采水. 但當酸堿值下降至6時, 欲達到相同的1ppb鈉泄漏時, 則陽樹脂所含的鈉型比率不得高于2%. 因此,此因混合不良所造成的陽樹脂沉于槽底,將造成采水水質(zhì)不良及造水量下降.
次樹脂填裝的處理:
在將樹脂裝載入桶槽前, 必須檢查下列相關(guān)事項:
●桶槽的一般結(jié)構(gòu)情況: 如底部集散水頭, 頂部及中間集散水頭, 桶槽內(nèi)部的襯膠, 底部支撐層(如果有的話)
●如果樹脂床才添加過, 請檢查樹脂裝填的一般情況.
建議在桶槽的外部標刻出支撐層的位置高度(如為裝有集散水頭的散水盤, 則標示底盤的位置), 中間集散水頭及頂端散水頭的位置高度.陽離子樹脂可以使用原水載入桶槽, 但陰離子樹脂必須使用去陽離子水, 去離子水或軟化水. 樹脂通常是以手動的方式裝載入桶槽, 也可使用機械方式載入, 但只能使用吸入器(ejector)或者不會破壞樹脂的幫浦. 當采用機械操作的方式, 則必須以一或二份的水與一份樹脂混合后再加載樹脂桶槽.
載入的過程是將樹脂分為3或4等份, 再依所敘述的方法逐一裝入桶槽. 雖然這里所描述的主要是應用在傳統(tǒng)的樹脂桶槽, 但對其它的桶槽結(jié)構(gòu)而言, 方法的原則性是類似的. 在修改部份的條件下.
在檢查過相關(guān)的機械結(jié)構(gòu)后, 先將水裝入樹脂槽中直到桶槽高度的一半.
系統(tǒng)停運狀態(tài)樹脂的處理:
在較長設備停運期間, 必須預先防止離子交換樹脂顆粒脫水和受污染.
1、防脫水
離子交換樹脂通常以充分溶脹含平衡水的形態(tài)供應. 保持顆粒中的水分十分重要. 因為一旦樹脂失水, 再濕潤時樹脂顆粒會爆裂或破碎.
●將樹脂床始終置于水或鹽水中.
2、防凍
●如果溫度沒有低于-17°C以下, 用飽和食鹽水替代在樹脂的容器、管道、閥和泵中所有的水.
●如果溫度更低, 采用水和乙二醇適當比例的混合液代替鹽水.
3、防微生物
如果設備環(huán)境(溫度, 有機物的存在, PH等)適合它們生長的話, 在設備較長的停運期間微水的有機物(藻類, 等)會激增. 這種情況產(chǎn)生的粘液會阻塞樹脂床, 引起流量、水質(zhì)和處理能力方面的問題.
●對所有樹脂床反洗除去碎片和懸浮污染物.
●將樹脂以失效型態(tài)保存要比以再生型態(tài)保存更好. 如果需要, 陰樹脂用稀酸溶液, 強酸樹脂用氫氧化鈉, 將樹脂轉(zhuǎn)成*失效狀態(tài).
●用清潔的水淋洗所有樹脂.
●如果懷疑樹脂被有機物污染, 用堿性鹽清潔陰樹脂.
●如果需要, 重新啟動設備前樹脂床.
樹脂儲存注意事項:
原包裝狀態(tài)
原包裝狀態(tài)的樹脂儲存是要防止樹脂顆粒脫水和被污染. 如果儲存妥善, 工業(yè)級樹脂可以保持許多年.
津達食品軟化樹脂分類及再生原理說明 上一篇:鐵離子對水處理樹脂污染有三種不同情況
混床樹脂的混合問題解決方法 當除鹽水的電導率或SiO2含量明顯增高時,為確定發(fā)生問題的原因,需要測定除鹽水的pH值。根據(jù)測定結(jié)果,判斷除鹽設備出水質(zhì)量惡化故障,查找發(fā)生問題的原因。
出水質(zhì)量是衡量化學除鹽設備運行工況的主要指標。出水質(zhì)量惡化是指運行周期中間,除鹽水的電導率和SiO2含量明顯高于調(diào)試結(jié)果,不論其水質(zhì)指標是否合格,都可以認為是發(fā)生了出水質(zhì)量惡化現(xiàn)象。
在除鹽系統(tǒng)中出現(xiàn)的典型情況
1、弱酸陽床:
(1)出水堿度漏泄比規(guī)定值為高。這是由于再生不合適,再生劑應為理論交換容量的110%,如采用串聯(lián)再生,則須檢查再生強酸樹脂后的酸量是否足夠再生弱酸樹脂。
(2)出水硬度高于規(guī)定值。如用硫酸再生,可能會有硫酸鈣沉淀,這時硫酸鈣漸漸水解,將產(chǎn)生鈣硬,因此,當用硫酸再生時,須采用分步再生方法,并實行先低濃度、高流速,后高濃度、低流速的方法再生。如串聯(lián)再生,則應檢查強酸陽樹脂的再生廢液是否已稀釋。
2、強酸陽床:
(1)出水鈉漏泄高于規(guī)定值。這不太發(fā)生,如有,則應檢查再生步驟,有時陽床用混床再生廢液串聯(lián)再生,這時須注意混床廢液初的15-30%須棄去,否則將有鈉離子進入陽床,此外,混床廢液中的酸量須檢查是否足夠。
(2)出水漏硬度。如果用硫酸再生,那時由于硫酸鈣沉淀,應檢查酸的濃度(從系統(tǒng)中取樣分析)及再生流速,如水中鈣離子量超過總離子的50%,須采用分級再生,初濃度應不大于2%,流速為12升/小時/升樹脂。
3、弱堿陰床:
(1)出水礦物酸漏泄增加。這問題可分為礦物酸漏泄真實增加和礦物酸漏泄表象增加。
(2)高pH、漏鈉、電導率增高。這是由于陰樹脂床中混入了陽樹脂,在堿再生時,陽樹脂呈鈉型,在運行中逐漸放鈉。陰床出水有鈉,是由于強酸陽床出水漏鈉。
(3)二氧化硅問題。如陰床串聯(lián)再生,尤為容易產(chǎn)生此問題,強堿陰床再生后的堿液中含有二氧化硅,經(jīng)弱堿陰床后,又進行了堿性中和,而使pH下降,當達到堿液中二氧化硅等電點時,二氧化硅就在樹脂上沉淀下來。在以后運行中,由于水解而使出水中二氧化硅增加。
4、強堿陰床:
不論是什么型號,關(guān)鍵問題是二氧化硅漏泄,與強酸陽樹脂及弱堿陰樹脂不同,強堿陰樹脂的熱穩(wěn)定性較低,只有60℃及40℃, 否則樹脂會發(fā)生降解。
5、混床系統(tǒng)
(1)淋洗水量增大?;齑蚕到y(tǒng)淋洗水量增大是由于樹脂的交叉污染,如NaOH與混入陰床的強酸陽樹脂作用,將鈉鹽存在于陽樹脂上,或HCl(H2SO4)與混入陽床的強堿陰樹脂作用,將氯根(硫酸根)存在于陰樹脂上。交叉污染主要是由于樹脂在分界面上的混雜。在這情況下,鈉及氯根(硫酸根)漏泄增大,使淋洗時間增加。經(jīng)驗顯示,雖然沖洗鈉漏泄很麻煩,但其影響不及硫酸根離子漏泄嚴重,后者在凝結(jié)水凈化系統(tǒng)中的后果尤為突出,常用的方法是將出水進行再循環(huán),這方法是很耗時的。采用三層混床樹脂,可減少再生劑對陽、陰樹脂的交叉污染,使混床淋洗水量過大的弊病得到改善。
(2)出水質(zhì)量下降?;齑蚕到y(tǒng)要求陽、陰樹脂須充分混合。如果陽、陰樹脂混合不好,在很多部位還是呈分層狀態(tài),出水質(zhì)量就會降低。一個重要的事項是,在空氣混合時,樹脂床層上部的水層必須小于5厘米,如果樹脂床不先疏水至上述水位,那么不管空氣攪拌多么激烈,當攪拌停止時,樹脂就按密度差別重力沉降,使陽、陰樹脂分層,而產(chǎn)生上述問題。
建議采用反常規(guī)津達混床樹脂,它既能使陽、陰樹脂在反洗時*分層,又能在再生后均勻混合,解決了混床樹脂的混合問題。
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