尾礦提金樹脂陽離子樹脂公司新聞
尾礦提金樹脂陽離子樹脂公司新聞 該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā),它主要應用于鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收,吸附金明顯,可以看到一層金的金附著在上面,吸附速度快,吸附量大,可以達到300%(質(zhì)量比)并且后處理方法簡單,回收的金的成較好。歡迎購買試用
尾礦提金樹脂陽離子樹脂公司新聞 樹脂的污染處理與預防 一、津達樹脂鐵污染的處理
津達樹脂分為津達軟化水樹脂與津達離子交換樹脂已經(jīng)受到鐵污染的樹脂,采用5%-10%的鹽酸進行浸泡處理。
1、樹脂失效后,交換器排水?;齑矘渲Ш螅T偕陵?、陽樹脂分開,分別轉(zhuǎn)移至陰、陽離子再生器中。
2、向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸,鹽酸液面在樹脂表面以上20-30cm左右。
津達樹脂
3、浸泡5-10min后,從各交換器或再生器底部進壓縮空氣進行擦洗,然后繼續(xù)浸泡,30min后,在進行擦洗、浸泡。上述過程重復多次,直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?br /> 4、對陽樹脂用一定濃度的H2SO4進行正常再生,進酸直至陽離子交換器或再生器進出口酸濃度相等;對陰雙層床行反洗分層,將弱堿陰樹脂和強堿陰樹脂分開,用精制水置換30min,然后用一定濃度的NaOH堿液進行正常再生,進堿直至陰雙層床進出口堿濃度相等;對混床陰樹脂先用精制水沖洗30min左右,然后用一定濃度的NaOH堿液進行正常再生,進堿直至陰離子再生器進出口堿濃度相等。
5、按再生程序繼續(xù)進行再生。
津達樹脂
二、樹脂鐵污染的預防
1、做好原水預處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下,盡可能降低FeCl3混凝劑的用量,防止鐵鹽后移,嚴格控制無煙煤石英砂過濾器的出水濁度。
2、嚴格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。
3、所有回收的冷凝液必須經(jīng)過氰綸棉除鐵過濾器后,再進入樹脂床層進行處理。在資金允許的情況下,可以考慮將氰綸棉除鐵過濾器改乘磁力除鐵過濾器,提高除鐵效率。
津達樹脂
4、弱陽離子交換器每次再生時,先用無煙煤石英砂過濾器出水以8m/h流速對樹脂床進行逆流反洗,直至出水清澈,以洗脫樹脂表面附著的礬花。強陽離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期,對床層進行大反洗,流速以樹脂不從反洗水出口跑出為宜。
5、混床每次再生前,采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速從混床底部對樹脂進行擦洗,然后用一級脫鹽水沖洗,反復數(shù)次,直至混床出水清澈,以洗脫津達樹脂表面附著的鐵。
津達陰陽離子交換樹脂污染原因分析 上一篇:津達離子交換樹脂的應用領域
新樹脂的預處理 新樹脂的預處理
1、新樹脂使用前的處理
新樹脂中往往殘存有單體﹑各種添加劑及低聚物等,還含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等無機雜質(zhì),在使用之前要用鹽﹑酸﹑堿溶液進行預處理,除去樹脂中的可溶性雜質(zhì),以免影響水質(zhì)。
具體處理方法如下。
(1)食鹽水處理
將樹脂裝入容器中,用約2倍樹脂體積的10%(質(zhì)量分數(shù))NaCl溶液浸泡18~20h以上,然后放掉食鹽水,用清水漂洗,直至洗水不呈黃為止。
(2)稀鹽酸處理
用約2倍于樹脂體積5%(質(zhì)量分數(shù))HCl溶液浸泡2~4h(或以小流量清洗),放盡酸液后,沖去樹脂至排出水接近中性為止,可去除鐵﹑鋁﹑鈣鎂的鹽類等無機雜質(zhì)。
(3)稀氫氧化納溶液處理
用約2倍于樹脂體積2%~4%(質(zhì)量分數(shù))的NaOH溶液浸泡2~4h(或以小流量清洗),放盡堿液后,用清水沖洗樹脂至排出水接近中性為止,可去除有機物和硅等。
對于陰離子型樹脂,經(jīng)上述處理已變成OH型,可直接應用;對于陽離子型樹脂,經(jīng)上述處理后變成Na型,用于水的化學除鹽時,需用5%(質(zhì)量分數(shù))HCl處理,將樹脂轉(zhuǎn)變成H型。對于制備純水用的新樹脂,應采用三酸三堿處理,即以樹脂體積1~2倍 (質(zhì)量分數(shù))鹽酸溶液浸泡2~4h后用純水沖洗至中性,然后以同樣體積的4%(質(zhì)量分數(shù))NaOH溶液浸泡2~4h用純水沖洗到中性。如此反復三次(陽離子交換樹脂還需轉(zhuǎn)型)。
2、對硅污染處理方法
硅化合物污染發(fā)生在強堿陰離子交換器中,尤其是在強、弱型陰樹脂聯(lián)合應用的設備和系統(tǒng)中,其結(jié)果往往導致陰交換器的除硅效率下降Ion resin。
發(fā)生這種污染的原因是再生不充分,或樹脂失效后沒有及時再生。處理方法,可用稀的溫堿液浸泡溶解。堿液濃度為2%,溫度約50度。污染嚴重時,可使用加溫的4%氫氧化鈉溶液循環(huán)清洗。
3、有機物污染
苯乙烯系強堿性陰樹脂易受有機物污染,其征狀為:
(1)樹脂顏變深; (2)工作交換容量下降; (3)出水電導率增大; (4)出水pH值降低; (5)出水二氧化硅含量增大; (6)清洗水量增加。
防止有機物污染的基本措施是在預處理中將水中有機物盡量除去,并采用抗污染樹脂,如大孔弱堿陰樹脂,丙烯酸系陰樹脂對抗有機物污染很有效。
常用復蘇方法為堿性鹽法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液,用量為3個床體積,以緩慢的流速通過樹脂層,當?shù)?個床體積通過入后,浸泡樹脂8小時或放置過夜,再通入第3床體積混合液?;旌弦盒杓訙刂?0-50度。若在混合液中加1%左右磷酸鈉或硝酸鈉,或結(jié)合壓縮空氣攪拌樹脂層,則效果更佳。
當用堿性鹽法效果不佳時,可以考慮用次氯酸鈉溶液清洗。此時,在陰單床或混床系統(tǒng),先用至少一個床體積的10%NaCl溶液通過樹脂層,使樹脂*失效。次氯酸鈉溶液濃度為有效氯含量1%,用量為3個樹脂床體積。第2個床體積溶液在樹脂床內(nèi)浸泡4小時,溶液不用加熱。后,微量的次氯酸鈉必須淋洗(沖洗)干凈,包括下水道中的廢液。
4、鐵、 鋁及其氧化物的去除
水中的鐵、鋁離子與樹脂結(jié)合得比較牢固,不易從樹脂上洗脫。即使再生時洗下來的鐵、鋁也易水解成氫氧化物而沉積在樹脂表面,同樣要使樹脂交換容量下降。在這種情況下,鐵污染時,可用4%(質(zhì)量分數(shù))的亞硫酸納溶液浸泡4~12H,或用10%~15%(質(zhì)量分數(shù))鹽酸處理樹脂,然后再用相應的再生劑進行轉(zhuǎn)型處理。
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